氨法脫(tuo)硫工藝 是采用(yong)氨作爲吸收劑(jì)除去煙氣中的(de)SO2的工藝，氨法脫(tuō)硫 對煤中硫含(han)量的适應性廣(guang)，低、中、高硫含量(liàng)的煤種脫硫均(jun1)能适應，别适合(hé)于中高硫煤的(de)脫硫，别是采用(yòng)廢氨水作爲脫(tuo)硫吸收劑時，由(yóu)于脫硫副産物(wù)的價值較高，煤(mei)中含硫量越高(gao)，脫硫副産物硫(liú)酸铵的産量越(yue)大，也就越經濟(jì)。

一、工藝簡介：

氨(an)法脫硫工藝是(shi)采用氨作爲吸(xī)收劑除去煙氣(qi)中的SO2的工藝，該(gai)工藝過程般分(fen)成三大步驟：硫(liu)吸收、中間産品(pin)處理、副⛹🏻‍♀️産品制(zhi)造；根據過程和(hé)副産物的不同(tong)，又可分爲氨-硫(liú)铵肥法、氨-磷铵(ǎn)肥法、氨-酸法、氨(an)-亞硫酸铵法等(děng)；氨法脫硫對煤(méi)中硫含量的适(shì)應性廣，低、中、高(gao)硫含量的煤種(zhong)脫硫均能适應(yīng)，别适合于中高(gāo)硫煤的脫⭐硫。采(cǎi)用石灰石/石✨膏(gao)法時，煤的含硫(liú)量越高，石灰🤟石(shí)用量🈲就越大🐕，費(fèi)用也就越高；而(er)采用氨💰法時，别(bie)是采用廢氨水(shuǐ)作爲脫硫吸收(shou)劑時，由于脫硫(liú)副産物的價值(zhi)較高，煤中含硫(liú)量越高，脫硫副(fu)産⁉️物硫酸铵的(de)産量越大，也就(jiu)越經濟。

二、工藝(yi)流程：

氨法脫硫(liú)工藝主要由脫(tuō)硫洗滌系統、濃(nong)縮系統、煙🛀氣系(xi)統、氨貯存系統(tǒng)、硫酸铵生産系(xì)統（若非氨-硫铵(ǎn)法則是于其工(gong)藝相對應的副(fù)産物制造系統(tong)）、電氣自動控💔制(zhi)系統等組成♌。

鍋(guo)爐排出的煙氣(qì)通過引風機增(zeng)壓後進入FGD系統(tong)，引風機用來克(kè)服整個FGD系統的(de)壓降。煙道上設(shè)有擋闆系統，以(yi)便👅于FGD系統正常(chang)運行或旁路運(yùn)行，不考慮增設(she)脫硫增壓風♻️機(jī)。煙氣通過引風(fēng)機後，進入脫硫(liu)塔。

吸收塔分爲(wèi)三個區域：分别(bié)爲吸收區、漿池(chi)區和除霧🏒區，煙(yān)氣向上通過脫(tuo)硫塔，從脫硫塔(ta)内噴淋管組噴(pēn)出的懸浮液滴(dī)向下降落，煙氣(qi)與氨/硫酸铵漿(jiang)液液滴逆🙇🏻流接(jie)觸，發生傳📱質與(yu)吸收反應，以脫(tuō)除煙氣中的SO2、SO3。脫(tuo)硫㊙️後的煙氣經(jīng)除霧器去除煙(yān)氣中夾帶的液(ye)滴後，從頂部離(lí)開脫硫塔，通過(guò)原煙道進入煙(yan)囪👨‍❤️‍👨排放。脫硫塔(ta)下部漿池中的(de)氨/硫酸铵漿液(yè)由🌈循環泵循環(huán)送至漿液噴霧(wu)系統的噴嘴，産(chan)生細小的液滴(di)⭕沿脫硫塔橫截(jie)面均勻向下噴(pēn)淋。SO2和SO3與漿液中(zhōng)的‼️氨反應，生成(chéng)亞硫酸铵和硫(liu)酸铵。

在脫硫塔(tǎ)漿池中鼓入空(kong)氣，将生成的亞(yà)硫酸铵氧化㊙️成(cheng)硫酸铵🍉，由于充(chōng)分利用了煙氣(qì)中的熱量，使得(de)脫硫塔中的水(shui)㊙️蒸氣過飽和而(er)析出硫酸铵結(jie)晶，硫酸铵漿♋液(yè)經過旋流器的(de)脫水提濃厚再(zai)進入離心機進(jìn)步脫水，後經幹(gàn)燥後得到硫酸(suān)铵産品。