氨法脫(tuo)硫工藝 是采用(yong)氨作爲吸收劑(ji)除去煙氣中的(de)SO2的工藝，氨法脫(tuo)硫 對煤中硫含(hán)量的适應性廣(guang)，低、中、高硫含量(liang)的煤種脫🔴硫均(jun1)♍能适應，别适合(he)于中高硫煤的(de)脫硫，别是采用(yong)廢氨水作爲脫(tuō)硫吸收劑時，由(you)于脫硫副産物(wù)的🎯價值較🔞高，煤(mei)中含硫量越高(gao)，脫硫副産物硫(liú)酸铵的産量越(yuè)大，也就越經濟(jì)。

一、工藝簡介：

氨(an)法脫硫工藝是(shi)采用氨作爲吸(xi)收劑除去煙氣(qi)中的SO2的工藝，該(gai)🔴工藝過程般分(fèn)成三大步驟：硫(liú)吸收、中間産✂️品(pǐn)處理、副産品制(zhì)造；根據過程和(hé)副産物的不🈲同(tóng)，又可分爲氨-硫(liu)铵肥法、氨-磷铵(ǎn)肥法、氨-酸法、氨(an)-亞✉️硫酸铵法🏃🏻‍♂️等(děng)；氨法脫硫對煤(mei)中硫含量的适(shi)應性廣，低、中、高(gāo)硫含🧑🏽‍🤝‍🧑🏻量的煤種(zhǒng)脫♊硫均能适應(yīng)，别适合于中高(gao)硫煤的脫硫。采(cǎi)用石灰石/石膏(gāo)法時，煤的含硫(liú)量越高，石灰石(shi)用量就越大，費(fei)用也就越高；而(er)采用氨法時，别(bie)是采用廢氨水(shuǐ)作爲脫硫吸收(shōu)劑時，由于脫🔞硫(liú)副産物❌的價值(zhi)較高，煤中含硫(liú)量越高，脫硫副(fù)産物硫酸铵的(de)産量越大，也就(jiu)越經濟。

二、工藝(yì)流程：

氨法脫硫(liu)工藝主要由脫(tuō)硫洗滌系統、濃(nong)縮系統、煙🧡氣系(xi)統、氨貯存系統(tong)、硫酸铵生産系(xì)統（若非氨-硫铵(ǎn)法則是于其工(gong)藝相👄對應的副(fu)産物制造系統(tong)）、電氣☁️自動控制(zhì)系統等組成。

鍋(guo)爐排出的煙氣(qì)通過引風機增(zeng)壓後進入FGD系統(tǒng)，引風🌈機用來克(ke)服整個FGD系統的(de)壓降。煙道上設(she)有擋闆系統，以(yǐ)便于FGD系統正常(chang)運行或旁路運(yun)行，不考慮增🌈設(shè)脫硫增壓風機(ji)。煙氣通過引風(fēng)機後，進入脫硫(liu)塔。

吸收塔分爲(wèi)三個區域：分别(bie)爲吸收區、漿池(chí)區和除霧區，煙(yan)😍氣向上通過脫(tuō)硫塔，從脫硫塔(tǎ)内噴淋管組噴(pēn)出的懸浮液滴(dī)向下降🏃落，煙氣(qì)與氨/硫酸铵漿(jiang)液液滴逆流接(jie)觸，發生傳質與(yu)吸🐇收反應，以脫(tuō)除煙氣中的SO2、SO3。脫(tuō)硫後的煙氣經(jing)除霧器去除煙(yān)氣中夾帶的液(yè)滴後，從頂部離(lí)開脫硫塔，通過(guò)原煙道進入煙(yān)囪排放。脫硫塔(ta)下✊部漿池中的(de)氨/硫酸铵漿液(yè)由🏃‍♂️循環泵循環(huan)送🐉至漿液噴霧(wu)系統的噴嘴，産(chǎn)生細小的液滴(di)❗沿脫硫塔橫截(jié)面均勻向下噴(pen)淋。SO2和SO3與漿液中(zhong)的氨反應，生成(chéng)亞硫酸铵和硫(liu)酸❌铵。

在脫硫塔(ta)漿池中鼓入空(kōng)氣，将生成的亞(ya)硫酸铵氧化成(chéng)硫酸铵，由于充(chong)分利用了煙氣(qi)中的熱量，使得(dé)脫硫塔中的水(shuǐ)蒸氣⭕過飽和而(er)析出硫酸铵結(jié)晶，硫酸铵漿液(yè)經過👣旋流器♊的(de)脫水提濃厚再(zai)進入離心機進(jin)步脫水，後經幹(gàn)燥後得到硫酸(suān)铵産⚽品。